Maszyna do produkcji i wkładania torebek

Linia do napełniania margaryną (linia do napełniania tłuszczem)

Maszyna do produkcji torebek SPBM-600/10 łączy w sobie mechaniczną i elektryczną technologię gazową i serwo, scentralizowane sterowanie za pomocą sterownika PLC firmy Siemens, interfejs człowiek-maszyna (ekran dotykowy), łatwą obsługę, możliwość wstępnego ustawienia liczby wykonanych torebek, ich długości, prędkości wykonania, temperatury zgrzewania itp.

Sprzęt jest szeroko stosowany w przemyśle spożywczym, chemicznym, browarniczym i innych branżach pakowania. Produkt jest stabilny i niezawodny, charakteryzuje się wysokim poziomem automatyzacji, prostą i wygodną obsługą. Jest to zaawansowane urządzenie w krajowej linii pakującej.

Parametry techniczne:

² Szerokość produkcji torby: 200 ~ 600 mm (wliczając krawędź M)

² długość torby: 100 ~ 1000mm

² Prędkość produkcji i pakowania torebek: 10-12 torebek/min

² średnica odwijania: maks. Φ500mm

² typ torby: dno skośne 45°, zgrzew dolny prosty

² Dokładność pozycjonowania worka: ±1 mm

² liczba noży zgrzewających: 45° skośne zgrzewanie dolne cztery grupy, proste zgrzewanie dolne jedna grupa

² Ilość regulacji temperatury: sześć sposobów

² zakres ustawień kontroli temperatury: temperatura normalna ~ 200℃

² moc maszyny: 10KW

² waga maszyny: ok. 1000 kg

² materiał: stal nierdzewna 304

Konfiguracja podzespołów elektrycznych

Konfiguracja maszyny i powiązane parametry

A. Urządzenie do rozwijania stojaka:

² dwa zestawy równoległych, poziomych mechanizmów rozładowczych

² Maszyna prostownicza ręczna typu pręta nawijającego poprzecznie

² tryb sterowania rozładowaniem: pływający pionowy pręt, sterowanie fotoelektryczne na podczerwień, podana prędkość odwijania

² Dwa zestawy wałów wylotowych to lekkie wały pęczniejące powietrzem

Urządzenie do odwijania trakcji:

² Budowa: prasa walcowa cierna

² Napęd: silnik prądu stałego, sterowanie stałe i krótkie

² Przekładnia: pas synchroniczny i koło pasowe synchroniczne

² tryb sterowania: układ cyfrowy, sterowanie synchroniczne fotoelektryczne na podczerwień

Urządzenie do uszczelniania dna skośnego 45°

² Struktura: dwie pary zgrzewanych termicznie noży miedzianych 45°, zgrzewanych termicznie, typu dłoniowego

² Tryb pracy: Cztery zestawy mini cylindrów służą do dociskania i zgrzewania dwóch krawędzi M

² Tryb kontroli temperatury ukośnego dna: scentralizowane sterowanie PLC, regulacja PID, wykrywanie termopar, sterowanie przekaźnikiem półprzewodnikowym

² zakres ustawień temperatury: temperatura normalna ~ 360℃

Urządzenie do zgrzewania termicznego z prostym dnem:

² Struktura: poprzeczna struktura noża miedzianego, prasowana sprężonym powietrzem

² Napęd: poprzez ruch równoległy cylindra

² Liczba uszczelek dolnych: 1 zestaw

² Długość uszczelki dolnej: 700 mm

² Tryb kontroli temperatury zgrzewania: scentralizowane sterowanie PLC, regulacja PID, wykrywanie termopar, sterowanie przekaźnikiem półprzewodnikowym

² zakres ustawień temperatury: temperatura normalna ~ 360℃

² Miejsce pomiaru temperatury: środkowa część grzejnika elektrycznego

Urządzenie do ustalania długości podczas produkcji toreb:

² Budowa: prasa walcowa cierna

 ² Sterownik: w pełni cyfrowy system serwo AC

² Przekładnia: pas synchroniczny i koło pasowe synchroniczne

² Tryb sterowania: scentralizowane sterowanie PLC, dowolna długość (100-1000 mm), automatyczne pozycjonowanie długości

Urządzenie tnące do produkcji torebek:

² struktura: ząbkowany nóż, złamana torba

² Napęd: scentralizowane sterowanie PLC, programowanie ruchu cylindra SMC, cięcie nożem piłowym

Pasek wewnętrzny i urządzenie do wywijania kołnierza:

² konstrukcja: pod tuleją wdmuchową z boku skrzynki, otwór przyssawki, kołnierz cylindra

² pakowanie: mechanizm podnoszenia sterowany silnikiem serwo otwiera się po umieszczeniu worka w pudełku

² Kołnierzowanie: Po tym, jak cylinder zmieni górny otwór worka beczkowego w kwadratowe pudełko, opada on na zewnątrz otworu pudełka i owija krawędź podczas pakowania

² tryb sterowania: scentralizowane sterowanie PLC, automatyczne przesuwanie programu

Urządzenie do stołu transferowego

² Struktura: podnoszona konstrukcja transmisyjna

² Tryb transmisji: rolka przenośnika jest napędzana aktywnie

² Napęd silnika przyspieszającego i zwalniającego.

² tryb sterowania: sterowanie scentralizowane komputerowo, napęd przetwornicy częstotliwości Yaskawa

² tryb sterowania stacją: detekcja fotoelektryczna w podczerwieni, wykonywanie manipulatorów pneumatycznych, sterowanie centralne komputerowo.