Producent maszyn do napełniania masłem w Chinach

Wstęp

W pełni automatyczna maszyna do napełniania i zamykania wanien może opróżniać wanny, ładować, wykrywać, automatycznie napełniać, automatycznie zamykać, automatycznie rozładowywać produkt końcowy. W zależności od ilości form, jej wydajność wynosi od 1000 do 2000 wanien na godzinę, odpowiednia do potrzeb produkcyjnych w fabrykach żywności i napojów.

Cała maszyna wykonana jest ze stali nierdzewnej 304 i anodowanego aluminium, co gwarantuje, że może pracować w nieodpowiednim środowisku panującym w fabrykach żywności, gdzie występuje wilgoć, para, olej, kwasy, sól itp. Jej obudowa może przyjąć wodę do płukania.

Zastosowanie importowanych części elektrycznych i pneumatycznych wysokiej jakości gwarantuje stabilną pracę przez długi czas, redukując czas przestojów i konserwacji.

Funkcja:

• System przenośnikowy：serwosilnik z przekładnią planetarną do pracy skokowej, może pracować bardzo szybko, ale unika się rozpryskiwania materiału, ponieważ serwosilnik może płynnie uruchamiać się i zatrzymywać, i zachować dokładność pozycjonowania.
• Funkcja automatycznego załadunku wanny:Wykorzystuje technologię spiralnego rozdzielania i prasowania, która zapobiega uszkodzeniom i odkształceniom kubka. Posiada przyssawkę próżniową, która dokładnie wprowadza kubek do formy.
• Funkcja wykrywania pustej wanny:Urządzenie wykorzystuje czujnik fotoelektryczny lub czujnik światłowodowy do wykrywania, czy forma ma pusty pojemnik, czy nie, co pozwala uniknąć omyłkowego uszczelnienia formy bez pojemnika, a także zmniejsza ilość odpadów produkcyjnych i konieczność czyszczenia maszyny.
• Funkcja wypełniania ilościowego: Zastosowano w nim wielotłokowy system napełniania ilościowego, który umożliwia niezależne ustawienie objętości napełniania, charakteryzuje się wysoką precyzją napełniania, dobrą częstotliwością powtarzania, możliwością podłączenia do automatycznego czyszczenia CIP, konstrukcją umożliwiającą demontaż bez użycia narzędzi i łatwą konserwacją.
• Funkcja zakładania pokrywek z folii aluminiowej:Składa się z obrotowej o 180 stopni przyssawki próżniowej i magazynka pokrywek, dzięki czemu można szybko i dokładnie umieścić pokrywkę na formie.
• Funkcja uszczelniania:Powstaje poprzez podgrzewanie formy uszczelniającej i systemu docisku cylindra powietrznego. Temperaturę uszczelniania można regulować w zakresie 0-300 stopni, na podstawie sterownika Omron PID i przekaźnika półprzewodnikowego. Różnica temperatur wynosi mniej niż +/- 1 stopień.
• Funkcja automatycznego usuwania pokrywy:składa się z przyssawki próżniowej o 180-obrotowym otworze oraz formy do zdejmowania pokrywki, za pomocą której można szybko i dokładnie umieścić plastikową pokrywkę na kubku.
• Umiejscowienie osłony plastikowej i funkcja prasowania:Cylinder służy do napędzania formy dławikowej, a forma ma funkcję pozycjonowania, dzięki czemu położenie dławika jest dokładne.
• Funkcja cięcia uszczelniającego:System składa się z automatycznej szuflady na folię, lokalizacji folii do drukowania, zbierania zużytej folii i termostatycznego systemu uszczelniającego, system uszczelniający może działać szybko i dokładnie lokalizuje zadrukowaną folię. Termostatyczny system uszczelniający tnący wykorzystuje regulator temperatury Omron PID i czujnik do wysokiej jakości zgrzewania.
• Układ rozładowczy:może wyprowadzić zamknięte pojemniki i przesłać je do zewnętrznego podajnika.
• System sterowania automatycznego:składa się z PLC, ekranu dotykowego, serwomechanizmu, czujnika, zaworu magnetycznego, przekaźników itp.
• Układ pneumatyczny:składa się z zaworu, filtra powietrza, miernika, czujnika ciśnienia, zaworu magnetycznego, cylindrów pneumatycznych, tłumika itp.
• Osłony bezpieczeństwa:wykonana z płyt PC oraz ramy ze stali nierdzewnej, posiada wyłączniki bezpieczeństwa chroniące operatora.

Konfiguracja

• Układ pneumatyczny: AIRTAC
• System serwo: Mitsubishi
• Zmniejsz skrzynię biegów: JIE
• PLC : Mitsubishi
• Ekran dotykowy: Mitsubishi
• Regulator temperatury PID: Omron
• Czujnik: Omron
• niskie napięcie: Omron, CHINT