Masz pytanie? Zadzwoń: +86 21 6669 3082

Krystalizator margaryny

Krótki opis:

Krystalizator margaryny

Wymienniki ciepła z powierzchnią skrobakową, jako krystalizatory margaryny, odgrywają kluczową rolę w produkcji tłuszczu piekarskiego, margaryny i ghee roślinnego, głównie ze względu na swoją unikalną konstrukcję i wydajne możliwości wymiany ciepła, zapewniając tłuszczowi piekarskiemu pożądane właściwości fizyczne i jakość podczas przetwarzania. Poniżej przedstawiono ich szczegółowe funkcje i zasady działania:


  • Model:SPV
  • Marka: SP
  • Szczegóły produktu

    Tagi produktów

    Producent i dostawca wymienników ciepła z powierzchnią skrobakową i wotatorów w Chinach. Nasza firma ma w sprzedaży wymienniki ciepła z powierzchnią skrobakową i wotatory w Chinach, zapraszamy do kontaktu.

    Film produkcyjny:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI

    微信图片_20250717085933

    Zastosowanie w produkcji margaryny lub tłuszczu spożywczego

    Poniżej przedstawiono ich szczegółowe funkcje i zasady:

    1. Szybkie chłodzenie i kontrola krystalizacji

    Funkcja: Tłuszcz musi zostać szybko schłodzony (wygaszacz), aby przekształcić olej z cieczy w ciało stałe i utworzyć stabilną strukturę krystaliczną β' (drobną i jednorodną strukturę krystaliczną). Ta struktura krystaliczna zapewnia tłuszczowi dobrą plastyczność, rozciągliwość i teksturę.

    Zalety wymienników ciepła ze skrobakami:

    Szybkoobrotowy skrobak stale skroba wewnętrzną ścianę wymiennika ciepła, zapobiegając tworzeniu się grudek lub dużych kryształów podczas chłodzenia i zapewniając drobne i jednolite kryształy.

    Dzięki precyzyjnej kontroli szybkości chłodzenia (zwykle segmentowe chłodzenie do 10-20°C) sprzyja powstawaniu kryształów β', a nie kryształów β (grube kryształy, szorstka tekstura).

    2. Efektywne przenoszenie ciepła i równomierny rozkład temperatury

    Obsługa płynów o dużej lepkości: Lepkość tłuszczu formierskiego gwałtownie wzrasta podczas chłodzenia, a tradycyjne wymienniki ciepła są podatne na zmniejszoną wydajność wymiany ciepła lub lokalne przegrzanie/przechłodzenie.

    Projekt powierzchni zeskrobanej:

    Skrobak stale miesza materiał, aby zapewnić równomierne ogrzewanie/chłodzenie i zapobiec rozwarstwieniu się temperatury.

    Niewielka różnica temperatur między wewnętrzną ścianką wymiennika ciepła a materiałem skutkuje wysokim współczynnikiem przenikania ciepła, odpowiednim do szybkiego chłodzenia materiałów o dużej lepkości.

     3. Zapobieganie zanieczyszczeniom i ciągłość produkcji

    Funkcja samoczyszczenia: Skrobak stale usuwa resztki oleju ze ścianek wewnętrznych, zapobiegając gromadzeniu się zanieczyszczeń, które mogłyby wpłynąć na efektywność wymiany ciepła. Dzięki temu skrobak nadaje się do materiałów zawierających tłuszcz.

    Praca ciągła: W porównaniu do chłodzenia wsadowego, wymienniki ciepła ze skrobakami powierzchniowymi umożliwiają ciągłe podawanie i rozładowywanie, co poprawia wydajność produkcji i nadaje się do produkcji przemysłowej na dużą skalę.

    4. Elastyczność procesu

    Regulowane parametry: Poprzez regulację prędkości skrobaka, temperatury czynnika chłodzącego (np. amoniaku lub zimnej wody) lub szybkości przepływu można elastycznie kontrolować prędkość krystalizacji i temperaturę końcową, dostosowując je do różnych formuł tłuszczu (np. uwodornionego oleju roślinnego, oleju palmowego itp.).

    Synergia z innym sprzętem: Często stosuje się go w połączeniu z ugniatarkami, umożliwiając dalsze ugniatanie po szybkim schłodzeniu w celu poprawy konsystencji.

    5. Poprawa jakości produktu

    Unikanie wad: Szybkie chłodzenie i równomierne ścinanie zapobiegają powstawaniu piaszczystej konsystencji tłuszczu, jego rozwarstwianiu się lub oddzielaniu się oleju.

    Gwarancja funkcjonalności: Utworzona stabilna struktura krystaliczna ma bezpośredni wpływ na kruchość, emulsyfikację i rozciągliwość tłuszczu podczas pieczenia. Podsumowanie

    Szczegóły sprzętu

    微信图片_20250717085926

    Wymiennik ciepła z powierzchnią skrobakową serii SPV ma modułową konstrukcję do montażu pionowego na ścianie lub kolumnie i zawiera:

    • Kompaktowa konstrukcja
    • Solidna konstrukcja wału łączącego (60 mm)
    • Trwały materiał i technologia ostrza
    • Technologia obróbki o wysokiej precyzji
    • Materiał na rurę do przenoszenia ciepła i obróbka otworów wewnętrznych
    • Rurę przenoszącą ciepło można zdemontować i wymienić osobno
    • Napęd za pomocą silnika przekładniowego – bez sprzęgieł, pasów i kół pasowych
    • Montaż wału koncentryczny lub mimośrodowy
    • Standardy projektowe GMP, 3A i ASME; opcjonalnie FDA

    Temperatura pracy: -30°C~ 200°C

    Maksymalne ciśnienie robocze
    Strona materiałowa: 3 MPa (430 psig), opcjonalnie 6 MPa (870 psig)
    Strona medialna: 1,6 MPa (230 psig), opcjonalnie 4 MPa (580 psig)

    Cylinder
    Średnica wewnętrzna cylindra wynosi 152 mm i 180 mm

    Pojemność
    Maksymalna wydajność przepływu jest zależna od konkretnego zastosowania i jest ustalana na podstawie programu temperaturowego, właściwości produktu i rodzaju pracy.

    Tworzywo
    Powierzchnia grzewcza jest zazwyczaj wykonana ze stali nierdzewnej (SUS 316L), honowanej na bardzo wysokim poziomie wykończenia powierzchni wewnętrznej. Do zastosowań specjalnych dostępne są różne rodzaje powłok chromowych na powierzchni grzewczej. Ostrza zgarniające są dostępne w wersji ze stali nierdzewnej i różnych rodzajów tworzyw sztucznych, w tym w wersji wykrywalnej przez detektory metali. Materiał i konfiguracja ostrza dobierane są w zależności od zastosowania. Uszczelki i pierścienie uszczelniające typu o-ring wykonane są z Vitonu, nitrylu lub teflonu. Odpowiedni materiał zostanie dobrany do każdego zastosowania. Dostępne są uszczelki pojedyncze i płukane (aseptyczne), a dobór materiału zależy od zastosowania.

    Specyfikacja techniczna

    Model Powierzchnia wymiennika ciepła Przestrzeń pierścieniowa Długość rury Ilość skrobaków Wymiar Moc Maksymalne ciśnienie Prędkość wału głównego
    Jednostka M2 mm mm pc mm kw MPa obr./min
    SPV18-220 1.24 10-40 2200 16 3350*560*1325 15 lub 18,5 3 lub 6 0-358
    SPV18-200 1.13 10-40 2000 16 3150*560*1325 11 lub 15 3 lub 6 0-358
    SPV18-180 1 10-40 1800 16 2950*560*1325 7,5 lub 11 3 lub 6 0-340
    SPV15-220 1.1 11-26 2200 16 3350*560*1325 15 lub 18,5 3 lub 6 0-358
    SPV15-200 1 11-26 2000 16 3150*560*1325 11 lub 15 3 lub 6 0-358
    SPV15-180 0,84 11-26 1800 16 2950*560*1325 7,5 lub 11 3 lub 6 0-340
    SPV18-160 0,7 11-26 1600 12 2750*560*1325 5,5 lub 7,5 3 lub 6 0-340
    SPV15-140 0,5 11-26 1400 10 2550*560*1325 5,5 lub 7,5 3 lub 6 0-340
    SPV15-120 0,4 11-26 1200 8 2350*560*1325 5,5 lub 7,5 3 lub 6 0-340
    SPV15-100 0,3 11-26 1000 8 2150*560*1325 5.5 3 lub 6 0-340
    SPV15-80 0,2 11-26 800 4 1950*560*1325 4 3 lub 6 0-340
    SPV-Lab 0,08 7-10 400 2 1280*200*300 3 3 lub 6 0-1000
    SPT-Max 4.5 50 1500 48 1500*1200*2450 15 2 0-200
    Uwaga: Model wysokociśnieniowy może zapewnić ciśnienie w środowisku do 8 MPa (1160 PSI) przy mocy silnika 22 kW (30 KM)

    Rysunek sprzętu

    SPV-18

    Uruchomienie witryny

    uruchomienie

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas