Jednostka wymiennika ciepła ze skrobakiem powierzchniowym, model SPVU, dostawca z Chin
Producent i dostawca wymienników ciepła z powierzchnią skrobakową i wotatorów w Chinach. Nasza firma ma w sprzedaży wymienniki ciepła z powierzchnią skrobakową i wotatory w Chinach, zapraszamy do kontaktu.
Film produkcyjny:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI
Aplikacja

Wymiennik ciepła zgarniakowy serii SPVU to nowy typ wymiennika ciepła zgarniakowego, który może być stosowany do ogrzewania i chłodzenia produktów o różnej lepkości, w szczególności produktów o dużej gęstości i lepkości. Charakteryzuje się wysoką jakością, ekonomicznością, wysoką wydajnością wymiany ciepła i przystępną ceną.
• Kompaktowa konstrukcja
• Solidna konstrukcja złącza wrzeciona (60 mm)
• Trwała jakość i technologia skrobaka
• Technologia obróbki o wysokiej precyzji
• Materiał cylindra do przenoszenia ciepła i obróbka otworów wewnętrznych
• Cylinder przenoszący ciepło można wyjąć i wymienić osobno
• Napęd za pomocą współdzielonego silnika przekładniowego – bez sprzęgieł, pasów i kół pasowych
• Montaż wału koncentryczny lub mimośrodowy
• Zgodność z normami projektowymi GMP, CFIA, 3A i ASME, opcjonalnie FDA
Produkt przetworzony przez SSHE.
Wymiennik ciepła skrobakowy można stosować w niemal każdym procesie ciągłym do pompowania cieczy lub cieczy lepkiej. Może mieć następujące zastosowania:
Przemysłaplikacja rialna
Ogrzewanie
Chłodzenie aseptyczne
Chłodzenie kriogeniczne
Krystalizacja
Dezynfekcja.
Pasteryzacja
Jelling
Opis sprzętu

Części do skrobakowych wymienników ciepła SPVU mogą być produkowane w różnych konfiguracjach i materiałach, dzięki czemu każdy wymiennik ciepła może zostać spersonalizowany, aby spełnić specyficzne wymagania procesowe danego zastosowania. Produkty są zgodne z normami projektowymi GMP, CFIA, 3A i ASME i mogą posiadać certyfikat FDA.
• Moc silnika napędowego od 5,5 do 22 kW
• Szeroki zakres prędkości wyjściowej (100~350 obr./min)
• Rury przenoszące ciepło ze stali węglowej chromowanej i niklowanej oraz ze stali nierdzewnej 316, zaprojektowane w celu lepszego przenoszenia ciepła
• Standardowy skrobak ze stali nierdzewnej lub plastiku, niestandardowy skrobak z tworzywa sztucznego, który może wykrywać metal
• Średnice wrzeciona w zależności od charakterystyki płynu (120, 130 i 140 mm)
• Pojedyncze lub podwójne uszczelnienie mechaniczne jest opcjonalne
Warstwa międzywarstwowa dielektryczna
Dielektryczne warstwy pośrednie wymienników ciepła skrobakowych do chłodnictwa cieczowego, parowego lub z bezpośrednim odparowaniem
Ciśnienie płaszcza kanapki dielektrycznej
232 psi (16 MPa) przy 400° F (204° C) lub 116 psi (0,8 MPa) przy 400° F (204° C)
Ciśnienie po stronie produktu. Ciśnienie po stronie produktu
435 psi (3 MPa) przy 400° F (204° C) lub 870 psi (6 MPa) przy 400° F (204° C)
Cylinder do przenoszenia ciepła
• Przewodność cieplna i grubość ścianki to kluczowe czynniki brane pod uwagę przy wyborze rur przewodzących ciepło. Grubość ścianki cylindra została precyzyjnie zaprojektowana, aby zminimalizować opór przenoszenia ciepła, a jednocześnie zmaksymalizować stabilność konstrukcji.
• Cylinder z czystego niklu o wysokiej przewodności cieplnej. Wnętrze cylindra jest pokryte twardym chromem, a następnie szlifowane i polerowane, aby uzyskać gładką powierzchnię odporną na ścieranie przez skrobaki i środki ścierne.
• Rury ze stali węglowej chromowanej zapewniają wysoką przewodność cieplną przy rozsądnej cenie w przypadku produktów takich jak masło orzechowe, tłuszcz piekarski i margaryna.
• Rury ze stali nierdzewnej zaprojektowane specjalnie w celu zwiększenia wymiany ciepła w przypadku produktów kwaśnych i zapewnienia elastyczności w stosowaniu środków czyszczących.
strychulec
Zgarniacze są ułożone na wale w przesuniętych rzędach. Zgarniacz jest mocowany do wału zgarniacza wymiennika ciepła za pomocą solidnego, trwałego, specjalnie zaprojektowanego sworznia uniwersalnego. Sworznie te można szybko i łatwo zdemontować, a zgarniacz wymienić.
foka
Uszczelnienia mechaniczne zaprojektowano specjalnie tak, aby były łatwe w montażu i konserwacji, a także aby gwarantowały niezawodne działanie.
Szybkość nagrzewania produktu i czas przebywania w wymienniku ciepła są kontrolowane przez objętość urządzenia. Wymienniki ciepła z wałami o małej średnicy zapewniają duże szczeliny pierścieniowe i dłuższy czas przebywania, dzięki czemu mogą obsługiwać produkty sypkie i produkty o dużych cząstkach. Wymienniki ciepła z wałami o dużej średnicy zapewniają mniejsze szczeliny pierścieniowe przy dużych prędkościach i turbulencjach, a także charakteryzują się wyższą szybkością wymiany ciepła i krótszym czasem przebywania produktu.
Silnik napędowy
Wybór odpowiedniego silnika napędowego do zgarniacza wymiennika ciepła zapewnia najlepszą wydajność w każdym indywidualnym zastosowaniu, gwarantując intensywne mieszanie produktu i ciągłe zgarnianie go ze ścianki przewodzącej ciepło. Zgarniacz wymiennika ciepła jest wyposażony w silnik przekładniowy z napędem bezpośrednim i wieloma opcjami mocy, co zapewnia optymalną wydajność w konkretnych zastosowaniach.
Produkt wrażliwy na ciepło
Produkty zdegradowane przez długotrwałe działanie ciepła można skutecznie oczyszczać w skrobakowych wymiennikach ciepła. Skrobak zapobiega gromadzeniu się produktu na powierzchni wymiany ciepła poprzez ciągłe usuwanie i odnawianie folii. Ponieważ tylko niewielka ilość produktu jest wystawiona na działanie przegrzanej powierzchni przez krótki czas, można zminimalizować lub wyeliminować ryzyko przypalenia, zapobiegając koksowaniu.
Produkt lepki
Skrobakowe wymienniki ciepła przetwarzają lepkie produkty wydajniej niż tradycyjne płytowe lub rurowe wymienniki ciepła. Warstwa produktu jest stale zdrapywana ze ścianki wymiennika ciepła, co zapewnia wyjątkowo wysoką szybkość wymiany ciepła. Ciągłe mieszanie powoduje turbulencje, dzięki czemu ogrzewanie lub chłodzenie jest bardziej równomierne. Spadek ciśnienia można skutecznie kontrolować poprzez powierzchnię pierścienia produktu. Mieszanie może wyeliminować obszary zastoju i gromadzenia się produktu. Łatwiejsze jest również czyszczenie.
Produkt granulowany
W przypadku skrobakowych wymienników ciepła łatwo poradzić sobie z produktami zawierającymi cząsteczki mogące zatykać konwencjonalne wymienniki ciepła. Problem ten jest unikany w przypadku skrobakowych wymienników ciepła.
Produkt krystaliczny
Produkty skrystalizowane idealnie nadają się do obróbki wymienników ciepła zgarniakowych. Materiał krystalizuje na ściance przewodzącej ciepło, a zgarniacz usuwa go, utrzymując powierzchnię w czystości. Wysoki stopień przechłodzenia i intensywne mieszanie pozwalają na utworzenie drobnego zarodka krystalicznego.

Przetwarzanie chemiczne

Przemysł chemiczny, farmaceutyczny i petrochemiczny może wykorzystywać skrobakowe wymienniki ciepła w wielu procesach, które można podzielić na cztery szerokie kategorie.
1. Ogrzewanie i chłodzenie: W przypadku skrobakowych wymienników ciepła, praca z materiałami o dużej lepkości nie stanowi problemu. Zdrapuj warstwę produktu z powierzchni rury cieplnej lub rury chłodzącej kilka razy na minutę, aby zapobiec tworzeniu się kamienia lub warstwy zamarzniętej, co z kolei uniemożliwi dalszą wymianę ciepła. Całkowita powierzchnia przepływu produktu jest duża, więc spadek ciśnienia jest minimalny.
2. Krystalizacja: Skrobakowy wymiennik ciepła może służyć jako chłodnica szczelinowa do schładzania materiału do temperatury przechłodzenia, w której substancja rozpuszczona zaczyna krystalizować. Krążąc przez wymiennik ciepła z dużą prędkością przepływu, tworzy się zarodki krystalizacji, które rosną i oddzielają się po osiągnięciu temperatury końcowej. Wosk i inne w pełni utwardzone produkty można schłodzić do temperatury topnienia w jednej operacji, a następnie wlać do formy, osadzić na zimnej taśmie lub zgranulować za pomocą innego sprzętu.
3. Kontrola reakcji: skrobakowe wymienniki ciepła mogą być wykorzystywane do napędzania reakcji chemicznych poprzez kontrolowanie dopływu ciepła. W przypadku reakcji egzotermicznych, wymienniki ciepła mogą odprowadzać ciepło reakcji, zapobiegając degradacji produktu lub niepożądanym reakcjom ubocznym. Wymiennik ciepła może pracować przy ekstremalnie wysokich ciśnieniach 870 psi (6 MPa).
4. Produkty ubijane/nadmuchane:
Skrobakowy wymiennik ciepła przenosi silny efekt mieszania na produkt, gdy ten przepływa wzdłuż osi obrotowej, dzięki czemu gaz może być mieszany z produktem podczas jego podgrzewania lub chłodzenia. Produkty nadmuchiwane można wytwarzać poprzez dodanie gazu, zamiast polegać na reakcji chemicznej, która wytwarza pęcherzyki jako produkt uboczny.
Typowe zastosowanie urządzeń SSHE
Materiał o dużej lepkości
Surimi, sos pomidorowy, sos budyniowy, sos czekoladowy, produkty ubijane/napowietrzane, masło orzechowe, puree ziemniaczane, pasta skrobiowa, sos kanapkowy, żelatyna,
Mięso mielone bez kości, żywność dla niemowląt, nugat, krem do skóry, szampon itp.
Materiał wrażliwy na ciepło
Produkty z płynów jajecznych, sosy, przetwory owocowe, serki śmietankowe, serwatka, sos sojowy, płynne białko, siekana ryba itp.
Krystalizacja i przemiana fazowa
Koncentrat cukru, margaryna, tłuszcz piekarski, smalec, fudge, rozpuszczalniki, kwasy tłuszczowe, wazelina, piwo i wino itp.
Materiał granulowany
Mięso mielone, nuggetsy z kurczaka, mączka rybna, karma dla zwierząt, przetwory, jogurt owocowy, składniki owocowe, nadzienie do ciast, koktajle, puddingi, plasterki warzyw, Lao Gan Ma itp.
Materiał lepki
Karmel, sos serowy, lecytyna, ser, cukierki, ekstrakt drożdżowy, tusz do rzęs, pasta do zębów, wosk itp.
Specyfikacja techniczna
Model | Powierzchnia wymiennika ciepła | Przestrzeń pierścieniowa | Długość rury | Ilość skrobaków | Wymiar | Moc | Maksymalne ciśnienie | Prędkość wału głównego |
Jednostka | M2 | mm | mm | pc | mm | kw | MPa | obr./min |
SPV18-220 | 1.24 | 10-40 | 2200 | 16 | 3350*560*1325 | 15 lub 18,5 | 3 lub 6 | 0-358 |
SPV18-200 | 1.13 | 10-40 | 2000 | 16 | 3150*560*1325 | 11 lub 15 | 3 lub 6 | 0-358 |
SPV18-180 | 1 | 10-40 | 1800 | 16 | 2950*560*1325 | 7,5 lub 11 | 3 lub 6 | 0-340 |
SPV15-220 | 1.1 | 11-26 | 2200 | 16 | 3350*560*1325 | 15 lub 18,5 | 3 lub 6 | 0-358 |
SPV15-200 | 1 | 11-26 | 2000 | 16 | 3150*560*1325 | 11 lub 15 | 3 lub 6 | 0-358 |
SPV15-180 | 0,84 | 11-26 | 1800 | 16 | 2950*560*1325 | 7,5 lub 11 | 3 lub 6 | 0-340 |
SPV18-160 | 0,7 | 11-26 | 1600 | 12 | 2750*560*1325 | 5,5 lub 7,5 | 3 lub 6 | 0-340 |
SPV15-140 | 0,5 | 11-26 | 1400 | 10 | 2550*560*1325 | 5,5 lub 7,5 | 3 lub 6 | 0-340 |
SPV15-120 | 0,4 | 11-26 | 1200 | 8 | 2350*560*1325 | 5,5 lub 7,5 | 3 lub 6 | 0-340 |
SPV15-100 | 0,3 | 11-26 | 1000 | 8 | 2150*560*1325 | 5.5 | 3 lub 6 | 0-340 |
SPV15-80 | 0,2 | 11-26 | 800 | 4 | 1950*560*1325 | 4 | 3 lub 6 | 0-340 |
SPV-Lab | 0,08 | 7-10 | 400 | 2 | 1280*200*300 | 3 | 3 lub 6 | 0-1000 |
SPT-Max | 4.5 | 50 | 1500 | 48 | 1500*1200*2450 | 15 | 2 | 0-200 |
Uwaga: Model wysokociśnieniowy może zapewnić ciśnienie w środowisku do 8 MPa (1160 PSI) przy mocy silnika 22 kW (30 KM) |
Zdjęcie sprzętu


Rysunek sprzętu

Uruchomienie witryny

