Linia do produkcji tłuszczu / ghee Producent z Chin

Linia produkcyjna tłuszczu/ghee Producent z Chin Przedstawiony obraz

Krótki opis:

Pieczenie i ghee są bardzo popularne w przemyśle piekarniczym. Surowce obejmują olej palmowy, oleje roślinne, tłuszcz zwierzęcy, częściowo uwodornione oleje i tłuszcze, oleje morskie, olej z ziaren palmowych, smalec, łój wołowy, stearynę palmową, olej kokosowy itp.

Model:SPM-1000/2000

Marka: SP

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Linia do produkcji tłuszczu i ghee

Skrócenie linii produkcyjnej Ghee Producent w Chinach003

Głównym procesem produkcyjnym tłuszczu jest pomiar — — proporcja składników — — filtracja — — emulgowanie — — krystalizacja — — ugniatanie za pomocą wirnika kołkowego — — napełnianie i pakowanie. Sprzęt tworzący zakład produkcyjny tłuszczu obejmuje Votatory, wymiennik ciepła zdrapanej powierzchni, ugniatacz, rotor kołkowy, maszynę do napełniania i pakowania tłuszczu piekarskiego, homogenizator, zbiornik emulgujący, zbiornik dozujący, pompę wysokociśnieniową, sterylizator, sprężarkę chłodniczą, agregat chłodniczy, chłodzenie wieża itp.

Gdzie jednostki SPA + SPB + SPC lub jednostki SPX-Plus + SPB + SPCH tworzą linię krystalizacji tłuszczu piekarskiego, która może wytwarzać tłuszcz piekarski, ghee roślinne i inne produkty maślane.

Struktura maszyny do robienia tłuszczu SSHE serii SPA jest wyjątkowa. Po wielu latach optymalizacji ma wysoką stabilność sprzętu, rozdrobnienie i wykończenie produktów do pieczenia są wiodące w Chinach.

Ogólnie rzecz biorąc, proces produkcji margaryny / tłuszczu piekarskiego (ghee) serii SP jest następujący:

Skrócenie linii produkcyjnej Ghee Producent w Chinach01

1. Mieszanki olejów i tłuszczów oraz fazę wodną wstępnie odważa się w dwóch naczyniach do przechowywania i mieszania emulsji. Mieszanie w zbiornikach utrzymujących/mieszających odbywa się za pomocą ogniw obciążnikowych sterowanych przez system sterowania PLC.

2. Procesem mieszania steruje komputer logiczny z ekranem dotykowym. Każdy zbiornik mieszający/produkcyjny jest wyposażony w mieszalnik szybkoobrotowy do emulgowania fazy olejowej i wodnej.

3. Mieszalnik wyposażony jest w napęd o zmiennej prędkości, pozwalający na zmniejszenie prędkości w celu delikatnego mieszania po zakończeniu emulgowania. Obydwa zbiorniki będą na przemian wykorzystywane jako zbiornik produkcyjny i zbiornik emulgujący.

4. Zbiornik produkcyjny będzie także pełnił funkcję recyklingową dowolnego produktu z linii produkcyjnej. Zbiornik produkcyjny będzie zbiornikiem wody/chemikaliów do czyszczenia i odkażania linii.

5. Emulsja ze zbiornika produkcyjnego przejdzie przez podwójny filtr/sito, aby mieć pewność, że do produktu końcowego nie przedostanie się żadna substancja stała (wymagania GMP).

6. Filtr/sitko działa alternatywnie w celu czyszczenia filtra. Przefiltrowaną emulsję przepuszcza się następnie przez pasteryzator (wymagania GMP), który składa się z trzech sekcji dwóch grzejników płytowych i jednej rury retencyjnej.

7. Pierwszy grzejnik płytowy podgrzeje emulsję olejową do temperatury pasteryzacji przed przejściem przez rurę retencyjną, aby zapewnić niezbędny czas przetrzymywania.

8. Wszelkie ciepło emulsji do temperatury niższej niż wymagana temperatura pasteryzacji zostanie zawrócone z powrotem do zbiornika produkcyjnego.

9 Pasteryzowana emulsja olejowa wpłynie do płytowego wymiennika ciepła chłodzącego, aby ostygnąć do temperatury około 5 ~ 7 stopni C powyżej temperatury topnienia oleju, aby zminimalizować energię chłodzenia.

10. Grzejnik płytowy ogrzewany jest systemem ciepłej wody z regulacją temperatury. Chłodzenie płyty odbywa się za pomocą wody z wieży chłodniczej z automatycznym zaworem regulacji temperatury i pętlami PID.

11. Do tego momentu pompowanie/przenoszenie emulsji odbywa się za pomocą jednej pompy wysokociśnieniowej. Emulsja jest podawana do jednostki Votator i wirnika kołkowego w różnej kolejności, a następnie obniża temperaturę do żądanej temperatury wyjściowej w celu wytworzenia potrzebnych produktów margaryny/tłuszczu.

12. Półstały olej wypływający z maszyny votator będzie pakowany lub napełniany przez maszynę do napełniania i pakowania tłuszczu margaryny.

Najlepsza cena Votatorów

Od 2004 roku ShiPU Machinery koncentruje się na dziedzinie wymienników ciepła o powierzchni skrobakowej. Nasze wymienniki ciepła ze skrobaną powierzchnią cieszą się bardzo dobrą reputacją i reputacją na rynku azjatyckim. Shipu Machinery od dawna oferuje najlepsze ceny maszyn dla przemysłu piekarniczego, spożywczego i mleczarskiego, takich jak grupa Fonterra, grupa Wilmar, Puratos, AB Mauri itp. Cena naszych zgarniakowych wymienników ciepła wynosi tylko około 20% -30% podobnych produktów w Europie i Ameryce i jest mile widziany przez wiele fabryk. Zakład produkcyjny wykorzystuje dobrej jakości i niedrogie wymienniki ciepła ze skrobaną powierzchnią serii SP produkowane w Chinach, aby szybko zwiększyć moce produkcyjne i obniżyć koszty produkcji. Towary produkowane przez ich fabrykę charakteryzują się doskonałą konkurencyjnością na rynku i przewagą kosztową, szybko zajmują większość udziału w rynku.

Producenci żywności z całego świata mogą kupować zgarniakowe wymienniki ciepła bezpośrednio od SP Machinery, a producenci powiązanego sprzętu, firmy instalacyjne i inżynieryjne również mogą ubiegać się o zostanie agentami naszej marki. Zapewniamy dobrej jakości i tani wymiennik ciepła ze skrobaną powierzchnią w najlepszej cenie.