Producent linii produkcyjnej tłuszczu/ghee w Chinach
Linia produkcyjna tłuszczu i ghee
Tłuszcz i ghee są bardzo popularne w przemyśle piekarniczym; do surowców należą olej palmowy, oleje roślinne, tłuszcz zwierzęcy, częściowo uwodornione oleje i tłuszcze, oleje morskie, olej z pestek palmowych, smalec, łój wołowy, stearyna palmowa, olej kokosowy itp.
Główne procesy produkcji tłuszczu to: pomiar, proporcje składników, filtracja, emulsyfikacja, krystalizacja, ugniatanie za pomocą wirnika trzpieniowego, napełnianie i pakowanie. Wyposażenie zakładu produkcyjnego tłuszczu obejmuje wotatory, wymiennik ciepła z powierzchnią skrobakową, ugniatarkę, wirnik trzpieniowy, maszynę do napełniania i pakowania tłuszczu, homogenizator, zbiornik emulsyfikujący, zbiornik dozujący, pompę wysokociśnieniową, sterylizator, sprężarkę chłodniczą, agregat chłodniczy, wieżę chłodniczą itp.
Gdzie jednostki SPA + SPB + SPC lub SPX-Plus + SPB + SPCH tworzą linię krystalizacji tłuszczu, która może wytwarzać tłuszcz, ghee roślinne i inne produkty maślane.
Konstrukcja maszyny do produkcji tłuszczu piekarniczego SSHE serii SPA jest unikalna. Po wielu latach optymalizacji, charakteryzuje się ona wysoką stabilnością, a jakość i wykończenie produktów tłuszczowych plasują się na czołowych miejscach w Chinach.
Ogólnie rzecz biorąc, proces produkcji margaryny/tłuszczu piekarniczego (ghee) serii SP wygląda następująco:
1. Mieszaniny olejów i tłuszczów oraz faza wodna są wstępnie ważone w dwóch zbiornikach do przechowywania i mieszania emulsji. Mieszanie w zbiornikach do przechowywania/mieszania odbywa się za pomocą ogniw tensometrycznych sterowanych przez system PLC.
2. Proces mieszania jest sterowany przez komputer logiczny z ekranem dotykowym. Każdy zbiornik mieszający/produkcyjny jest wyposażony w mieszadło o wysokim ścinaniu, które emulguje fazę olejową i wodną.
3. Mieszalnik jest wyposażony w napęd o zmiennej prędkości, który pozwala na zmniejszenie prędkości i delikatne mieszanie po zakończeniu emulsyfikacji. Oba zbiorniki będą używane naprzemiennie jako zbiornik produkcyjny i zbiornik emulsyjny.
4. Zbiornik produkcyjny będzie również służył jako zbiornik recyrkulacji produktów z linii produkcyjnej. Będzie on służył jako zbiornik wody i środków chemicznych do czyszczenia i dezynfekcji linii.
5. Emulsja ze zbiornika produkcyjnego będzie przepływać przez podwójny filtr/sitko, aby mieć pewność, że do produktu końcowego nie przedostaną się żadne cząstki stałe (wymagania GMP).
6. Filtr/sitko pracuje naprzemiennie w celu czyszczenia filtra. Przefiltrowana emulsja jest następnie przepuszczana przez pasteryzator (wymagania GMP), który składa się z trzech sekcji: dwóch grzałek płytowych i jednej rury retencyjnej.
7. Pierwsza płyta grzewcza podgrzewa emulsję olejową do temperatury pasteryzacji przed przepuszczeniem jej przez rurę retencyjną, aby zapewnić niezbędny czas przetrzymywania.
8. Każda emulsja, której temperatura spadnie poniżej wymaganej temperatury pasteryzacji, zostanie zawrócona do zbiornika produkcyjnego.
9 Pasteryzowana emulsja oleju zostanie wprowadzona do płytowego wymiennika ciepła chłodzącego, gdzie zostanie schłodzona do temperatury około 5–7 stopni Celsjusza powyżej temperatury topnienia oleju, co pozwoli zminimalizować zużycie energii chłodzącej.
10. Grzałka płytowa jest ogrzewana za pomocą układu ciepłej wody z regulacją temperatury. Chłodzenie płyty odbywa się za pomocą wody z wieży chłodniczej z automatycznym zaworem regulacji temperatury i pętlami PID.
11. Do tego momentu pompowanie/przesyłanie emulsji odbywa się za pomocą jednej pompy wysokociśnieniowej. Emulsja jest podawana do jednostki Votator i wirnika trzpieniowego w różnych kolejnościach, a następnie obniżana do pożądanej temperatury wyjściowej w celu wytworzenia potrzebnej margaryny/tłuszczu.
12. Półstały olej wydostający się z maszyny do napełniania będzie pakowany lub napełniany przez maszynę do napełniania i pakowania margaryny.
Najlepsza cena Votatorów
Od 2004 roku firma ShiPU Machinery koncentruje się na produkcji skrobakowych wymienników ciepła. Nasze skrobakowe wymienniki ciepła cieszą się bardzo dobrą reputacją na rynku azjatyckim. Shipu Machinery od dawna oferuje maszyny w najlepszych cenach dla przemysłu piekarniczego, spożywczego i mleczarskiego, takich jak Fonterra Group, Wilmar Group, Puratos, AB Mauri i innych. Cena naszych skrobakowych wymienników ciepła stanowi zaledwie około 20-30% ceny podobnych produktów w Europie i Ameryce i jest doceniana przez wiele fabryk. Zakład produkcyjny wykorzystuje wysokiej jakości i niedrogie skrobakowe wymienniki ciepła serii SP, produkowane w Chinach, co pozwala na szybkie zwiększenie mocy produkcyjnych i obniżenie kosztów. Produkty produkowane przez fabrykę charakteryzują się doskonałą konkurencyjnością rynkową i przewagą kosztową, szybko zdobywając większość udziałów w rynku.
Producenci żywności z całego świata mogą kupować wymienniki ciepła zgarniakowe bezpośrednio od SP Machinery, a producenci sprzętu, firmy instalacyjne i inżynieryjne również mogą ubiegać się o status naszego przedstawiciela. Oferujemy wysokiej jakości i tanie wymienniki ciepła zgarniakowe w najlepszej cenie.
Uruchomienie witryny
