Linia produkcyjna margaryny stołowej

Linia produkcyjna margaryny stołowej

Film produkcyjny:https://www.youtube.com/watch?v=3cSJknMaYd8

Kompletna linia produkcyjna margaryny stołowej obejmuje szereg procesów wytwarzania margaryny, substytutu masła wytwarzanego z olejów roślinnych, wody, emulgatorów i innych składników. Poniżej przedstawiono schemat typowej linii produkcyjnej margaryny stołowej:

Główne wyposażenie linii produkcyjnej margaryny stołowej

1. Przygotowanie składników

• Mieszanie olejów i tłuszczów: Oleje roślinne (palmowy, sojowy, słonecznikowy itp.) są rafinowane, wybielane i dezodoryzowane (RBD) przed mieszaniem w celu uzyskania pożądanego składu tłuszczów.
• Przygotowanie fazy wodnej: Wodę, sól, środki konserwujące i białka mleka (jeśli są używane) miesza się osobno.
• Emulgatory i dodatki: Dodawane są lecytyna, mono- i diglicerydy, witaminy (A, D), barwniki (beta-karoten) i aromaty.

2. Emulgowanie

• Faza olejowa i wodna są łączone w zbiorniku emulsyjnym przy mieszaniu z dużym ścinaniem w celu utworzenia stabilnej emulsji.
• Kontrola temperatury ma kluczowe znaczenie (zwykle 50–60°C), aby zapewnić właściwe mieszanie i zapobiec krystalizacji tłuszczu.

3. Pasteryzacja (opcjonalnie)

• Emulsję można pasteryzować (podgrzewać do temperatury 70–80°C) w celu zabicia mikroorganizmów, szczególnie w produktach zawierających składniki mleka.

4. Chłodzenie i krystalizacja (proces wotatorowy)

Margaryna poddawana jest szybkiemu chłodzeniu i teksturowaniu w wymienniku ciepła o powierzchni skrobakowej (SSHE), zwanym także votatorem:

• Jednostka A (chłodzenie): Emulsja jest przechłodzona do temperatury 5–10°C, co powoduje krystalizację tłuszczu.
• Jednostka B (ugniatanie): Częściowo skrystalizowaną mieszankę miesza się w mieszadle szpilkowym, aby zapewnić gładką konsystencję i odpowiednią plastyczność.

5. Hartowanie i odpoczynek

• Margarynę umieszcza się w tubie stabilizującej lub jednostce hartującej w celu ustabilizowania struktury krystalicznej (preferowane są kryształy β' zapewniające gładkość).
• Margaryna w kostkach charakteryzuje się bardziej miękką konsystencją, natomiast margaryna w kostce wymaga twardszej struktury tłuszczu.

6. Opakowanie

Margaryna w kubku: Rozlewana do plastikowych pojemników.

Margaryna w kostce: wytłaczana, krojona i pakowana w pergamin lub folię.

Margaryna przemysłowa: pakowana luzem (wiadra, beczki lub pojemniki po 25 kg).

7. Magazynowanie i dystrybucja (komora chłodnicza)

• Przechowywane w kontrolowanej temperaturze (5–15°C) w celu zachowania konsystencji.
• Unikaj wahań temperatury, aby zapobiec ziarnistości lub rozwarstwianiu się oleju.

Kluczowe urządzenia w linii produkcyjnej margaryny stołowej

1. Zbiornik do mieszania oleju
2. Mieszalnik emulgujący
3. Homogenizator o wysokim ścinaniu
4. Płytowy wymiennik ciepła (pasteryzacja)
5. Wymiennik ciepła ze skrobakami (Votator)
6. Pracownik do pinów (jednostka C do ugniatania)
7. Jednostka hartowania
8. Maszyny napełniające i pakujące

Rodzaje margaryny produkowanej na linii produkcyjnej margaryny stołowej

• Margaryna stołowa (do bezpośredniego spożycia)
• Margaryna przemysłowa (do pieczenia, ciast, smażenia)
• Margaryna o niskiej zawartości tłuszczu/bez cholesterolu (z modyfikowaną mieszanką olejów)
• Margaryna roślinna/wegańska (bez składników mlecznych)