Wymiennik ciepła ze skrobakiem powierzchniowym, producent z Chin
Unikalne cechy urządzeń SSHE serii SP
1. Maszyna do margaryny serii SPSV (wymienniki ciepła zgarniakowe)
Wyższe ciśnienie, większa moc, większa zdolność produkcyjna
Standardowa konstrukcja o ciśnieniu 120 barów, maksymalna moc silnika 55 kW, wydajność produkcji margaryny do 8000 kg/h
2. Wymiennik ciepła ze skrobakami serii SPV
Wyższy standard higieniczny, bogatsza konfiguracja, możliwość dostosowania
Zgodnie z wymogami norm 3A można wybrać różne obszary ostrza/rury/wału/ciepła, a także wybrać modele o różnych rozmiarach, aby spełnić wymagania dotyczące spersonalizowanego dostosowania.
3. Maszyny do produkcji tłuszczu serii SPA (SSHE)
Wyższa prędkość wału, węższa szczelina kanału, dłuższy metalowy skrobak
Prędkość obrotowa wału do 660 obr./min, szczelina kanału węższa do 7 mm, długość skrobaka metalowego do 763 mm
4.Seria SPT – dwupowierzchniowy wymiennik ciepła zgarniakowy
Niższa prędkość wału, szersza szczelina kanałowa, większa powierzchnia wymiany ciepła
Prędkość obrotowa wału niska do 100 obr./min, szczelina kanału szersza do 50 mm, dwupowierzchniowa wymiana ciepła, powierzchnia wymiany ciepła do 7 metrów kwadratowych
Linia produkcyjna margaryny i tłuszczu
Margaryna i tłuszcz piekarniczy są bardzo popularne w przemyśle piekarniczym, surowce obejmują olej palmowy, oleje roślinne, tłuszcz zwierzęcy, częściowo uwodornione oleje i tłuszcze, oleje morskie, olej z pestek palmowych, smalec, łój wołowy, stearynę palmową, olej kokosowy itp. Główne procesy produkcji margaryny to: Pomiar — Konfiguracja składników — Filtracja — Emulgacja — Chłodzenie margaryny — Ugniatanie wirnika szpilkowego — (odpoczynek) — Napełnianie i pakowanie. Sprzęt, który tworzy zakład produkcyjny tłuszczu piekarniczego, obejmuje wotatory, wymiennik ciepła ze skrobakami, ugniatarkę, wirnik szpilkowy, rurkę do resztek margaryny, maszynę do napełniania i pakowania tłuszczu, homogenizator, zbiornik emulgujący, zbiornik dozujący, pompa wysokociśnieniowa, sterylizator, sprężarka chłodnicza, agregat chłodniczy, wieża chłodnicza itp.
Urządzenia SPA + SPB + SPC lub SPX-Plus + SPB + SPCH tworzą linię krystalizacji margaryny/tłuszczu piekarskiego, która może produkować margarynę stołową, tłuszcz piekarski, margarynę do ciasta francuskiego i inne produkty maślane. Konstrukcja maszyny do produkcji tłuszczu piekarskiego serii SPA SSHE jest unikalna. Po wielu latach optymalizacji, charakteryzuje się ona wysoką stabilnością sprzętu, a jakość i wykończenie produktów tłuszczowych plasują ją na szczycie listy w Chinach.
Ogólnie rzecz biorąc, proces produkcji margaryny/tłuszczu piekarniczego (ghee) serii SP wygląda następująco:
1. Mieszaniny olejów i tłuszczów oraz faza wodna są wstępnie ważone w dwóch zbiornikach do przechowywania i mieszania emulsji. Mieszanie w zbiornikach do przechowywania/mieszania odbywa się za pomocą ogniw tensometrycznych sterowanych przez system PLC.
2. Proces mieszania jest sterowany przez komputer logiczny z ekranem dotykowym. Każdy zbiornik mieszający/produkcyjny jest wyposażony w mieszadło o wysokim ścinaniu, które emulguje fazę olejową i wodną.
3. Mieszalnik jest wyposażony w napęd o zmiennej prędkości, który pozwala na zmniejszenie prędkości i delikatne mieszanie po zakończeniu emulsyfikacji. Oba zbiorniki będą używane naprzemiennie jako zbiornik produkcyjny i zbiornik emulsyjny.
4. Zbiornik produkcyjny będzie również służył jako zbiornik recyrkulacji produktów z linii produkcyjnej. Będzie on służył jako zbiornik wody i środków chemicznych do czyszczenia i dezynfekcji linii.
5. Emulsja ze zbiornika produkcyjnego będzie przepływać przez podwójny filtr/sitko, aby mieć pewność, że do produktu końcowego nie przedostaną się żadne cząstki stałe (wymagania GMP).
6. Filtr/sitko pracuje naprzemiennie w celu czyszczenia filtra. Przefiltrowana emulsja jest następnie przepuszczana przez pasteryzator (wymagania GMP), który składa się z trzech sekcji: dwóch grzałek płytowych i jednej rury retencyjnej.
7. Pierwsza płyta grzewcza podgrzewa emulsję olejową do temperatury pasteryzacji przed przepuszczeniem jej przez rurę retencyjną, aby zapewnić niezbędny czas przetrzymywania.
8. Każda emulsja, której temperatura spadnie poniżej wymaganej temperatury pasteryzacji, zostanie zawrócona do zbiornika produkcyjnego.
9 Pasteryzowana emulsja oleju zostanie wprowadzona do płytowego wymiennika ciepła chłodzącego, gdzie zostanie schłodzona do temperatury około 5–7 stopni Celsjusza powyżej temperatury topnienia oleju, co pozwoli zminimalizować zużycie energii chłodzącej.
10. Grzałka płytowa jest ogrzewana za pomocą układu ciepłej wody z regulacją temperatury. Chłodzenie płyty odbywa się za pomocą wody z wieży chłodniczej z automatycznym zaworem regulacji temperatury i pętlami PID.
11. Do tego momentu pompowanie/przesyłanie emulsji odbywa się za pomocą jednej pompy wysokociśnieniowej. Emulsja jest podawana do jednostki Votator i wirnika trzpieniowego w różnych kolejnościach, a następnie obniżana do pożądanej temperatury wyjściowej w celu wytworzenia potrzebnej margaryny/tłuszczu.
12. Półstały olej wydostający się z maszyny do napełniania będzie pakowany lub napełniany przez maszynę do napełniania i pakowania margaryny.
System linii maszyn do votowania skrobi/sosu serii SP
Wiele przetworzonych potraw i innych produktów nie osiąga optymalnego transferu ciepła ze względu na swoją konsystencję. Na przykład skrobia, osady, produkty o dużej objętości, lepkie, klejące lub krystaliczne zawarte w produktach spożywczych mogą szybko zatkać lub zanieczyścić niektóre części wymiennika ciepła. Wymiennik ciepła z powierzchnią złomową Advantage posiada specjalną konstrukcję, która czyni go wzorcowym wymiennikiem ciepła do podgrzewania lub chłodzenia produktów, które zaburzają transfer ciepła. Podczas pompowania produktu do bębna wymiennika ciepła votatora, wirnik i zespół skrobaka zapewniają równomierny rozkład temperatury, zgarniając materiał z powierzchni wymiany ciepła, jednocześnie stale i delikatnie mieszając produkt.
System gotowania skrobi serii SP składa się z sekcji grzewczej, sekcji konserwacji cieplnej i sekcji chłodzenia. W zależności od wydajności, skonfiguruj pojedynczy lub wiele wymienników ciepła złomu. Po dozowaniu zawiesiny skrobi w zbiorniku dozującym, jest ona pompowana do systemu gotowania przez pompę podającą. Wymiennik ciepła typu votator serii SP wykorzystywał parę jako medium grzewcze do podgrzania zawiesiny skrobi od 25°C do 85°C, po czym zawiesinę skrobi utrzymywano w sekcji przetrzymywania przez 2 minuty. Materiał chłodzono od 85°C do 65°C za pomocą wymienników ciepła SSHE jako urządzenia chłodzącego i glikolu etylenowego jako medium chłodzącego. Schłodzony materiał przechodzi do następnej sekcji. Cały system można czyścić metodą CIP lub SIP, aby zapewnić wskaźnik higieniczny całego systemu.
Linia maszyn do kremu/majonezów SSHE SPV
Linia produkcyjna do kremu, majonezu i sosów jadalnych to profesjonalny system do produkcji majonezu i innych emulgowanych składników w fazie olejowo-wodnej. W zależności od procesu produkcji majonezu i podobnych produktów, proces mieszania jest bardziej odpowiedni. Nasz sprzęt jest bardziej odpowiedni do mieszania produktów o lepkości zbliżonej do majonezu. Emulgowanie stanowi podstawę produkcji majonezu i wymienników ciepła serii Votator. Stosujemy metodę produkcji opartą na zasadzie trójfazowej mikroemulsyfikacji on-line. Faza olejowo-wodna jest dzielona na mniejsze jednostki, a następnie łączona w obszarze funkcji emulgującej, co kończy proces kompleksowania emulgatora z emulsją olejowo-wodną. Taka konstrukcja pozwala projektantowi na precyzyjne określenie podziału obszaru funkcjonalnego w całym systemie wymiennika ciepła o powierzchni zeskrobanej, co pozwala na lepszą regulację i optymalizację całego procesu produkcyjnego. Tak jak w przypadku funkcji emulsji, seria Votator wzmacnia zdolność emulgowania, sprawia, że faza olejowa jest emulgowana w mikroskopijnych kroplach cieczy i kompleksuje się z fazą wodną i emulgatorem za pierwszym razem, uzyskując stabilny układ emulsji oleju w wodzie, rozwiązując w ten sposób problemy, takie jak zbyt szeroki rozkład wielkości kropli oleju, słaba stabilność typu produktu i podatność na ryzyko wycieków oleju itp., które łatwo powstają w wyniku stosowania metody makroemulsyfikacji i mieszania, które zakłócają się wzajemnie.
Ponadto wymienniki ciepła ze skrobakami powierzchniowymi serii SP są również stosowane w innych procesach ciągłego ogrzewania, chłodzenia, krystalizacji, pasteryzacji, sterylizacji, żelatynizacji i odparowywania.
Najlepsza cena Votatorów
Od 2004 roku firma Shipu Machinery koncentruje się na produkcji skrobakowych wymienników ciepła. Nasze skrobakowe wymienniki ciepła cieszą się bardzo dobrą reputacją na rynku azjatyckim. Shipu Machinery od dawna oferuje maszyny w najlepszych cenach dla przemysłu piekarniczego, spożywczego i mleczarskiego, takich jak Fonterra Group, Wilmar Group, Puratos, AB Mauri i innych. Cena naszych skrobakowych wymienników ciepła stanowi zaledwie około 20-30% ceny podobnych produktów w Europie i Ameryce i jest doceniana przez wiele fabryk. Zakład produkcyjny wykorzystuje wysokiej jakości i niedrogie skrobakowe wymienniki ciepła serii SP, produkowane w Chinach, co pozwala na szybkie zwiększenie mocy produkcyjnych i obniżenie kosztów. Produkty produkowane przez fabrykę Shipu Machinery charakteryzują się doskonałą konkurencyjnością rynkową i przewagą cenową, szybko zdobywając większość udziałów w rynku.
Producenci żywności z całego świata mogą kupować wymienniki ciepła zgarniakowe bezpośrednio od SP Machinery, a producenci sprzętu, firmy instalacyjne i inżynieryjne również mogą ubiegać się o status naszego przedstawiciela. Oferujemy wysokiej jakości i tanie wymienniki ciepła zgarniakowe w najlepszej cenie.
Dodatkowe zasoby
A) Artykuły oryginalne：
Wymienniki ciepła z powierzchnią skrobakową, recenzje krytyczne w nauce o żywności i żywieniu, tom 46, numer 3
Chetan S. Rao i Richard W. Hartel
Pobierz cytowaniehttps://www.tandfonline.com/doi/abs/10.1080/10408390500315561
B) Artykuły oryginalne：
Margaryny, Encyklopedia chemii przemysłowej ULLMANNA, Biblioteka internetowa Wiley.
Ian P. Freeman, Sergey M. Melnikov
Pobierz cytowanie:https://onlinelibrary.wiley.com/doi/abs/10.1002/14356007.a16_145.pub2
C) Seria SPV Podobne konkurencyjne produkty：
Wymienniki ciepła z powierzchnią skrobakową SPX Votator® II
www.SPXflow.com
Odwiedź link:https://www.spxflow.com/products/brand?types=heat-exchangers&brand=waukesha-cherry-burrell
D) Seria SPA i seria SPV Podobne konkurencyjne produkty：
Wymienniki ciepła ze skrobakami powierzchniowymi
www.alfalaval.com
Odwiedź link:https://www.alfalaval.com/products/heat-transfer/scraped-surface-heat-exchangers/scraped-surface-heat-exchangers/
E) Seria SPT Podobne konkurencyjne produkty：
Terlotherm® Wymienniki ciepła ze skrobakami powierzchniowymi
www.proxes.com
Odwiedź link:https://www.proxes.com/pl/produkty/rodziny-maszyn/wymienniki-ciepła#data351
F) Seria SPSV Podobne konkurencyjne produkty：
Wymienniki ciepła z powierzchnią skrobakową Perfector®
www.gerstenbergs.com/
Odwiedź link:https://gerstenbergs.com/polaron-scraped-surface-heat-exchanger
G) Seria SPSV Podobne konkurencyjne produkty：
Ronothor® Wymienniki ciepła ze skrobakami powierzchniowymi
www.ro-no.com
Odwiedź link:https://ro-no.com/pl/produkty/ronothor/
H) Seria SPSV Podobne konkurencyjne produkty：
Chemetator® Wymienniki ciepła ze skrobakami powierzchniowymi
www.tmcigroup.com
Odwiedź link:https://www.tmcigroup.com/wp-content/uploads/2017/08/Chemetator-EN.pdf
Uruchomienie witryny
